Barcha qog'oz navlari o'ziga xos texnik xususiyatlarga ega bo'lib, ular asosan xom ashyo, ishlab chiqarish jarayonlari va asosiy qog'ozni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan uskunalar kabi omillar bilan belgilanadi. Masalan, kraft qog'ozning texnik xususiyatlariga quyidagilar kiradi: asosiy og'irlik, qalinlik, o'zaro{1}}yo'nalish qalinligining o'zgarishi, oqlik, xiralik, sirtni singdirish qobiliyati, sinish uzunligi, o'zaro{2}}yo'nalishda buklanishga chidamlilik, silliqlik, o'zaro{3}}yo'nalish o'lchov barqarorligi, bosma sirtining mustahkamligi, namlik miqdori, zichlik, burmalar (bulg'ich mustahkamligi) katlama chidamliligi, yirtish kuchi va boshqalar.
Umuman olganda, qog'oz ishlab chiqaruvchilari o'zlarining kraft qog'ozlari uchun texnik shartlarni o'rnatsalar-da, haqiqiy matbaa sanoatidagi bir nechta korxonalar ushbu o'lchangan ma'lumotlar nuqtalarini o'zlarining maxsus bosib chiqarish talablari bilan samarali bog'lashlari mumkin. Buning o'rniga ular ko'r-ko'rona narx va yakuniy bosma natijani birinchi o'ringa qo'yadilar, mahsulotning asosiy tabiati va o'ziga xos xususiyatlarini butunlay e'tiborsiz qoldiradilar. Binobarin, bozordagi savdo vakillari ko'pincha bosmaxona ishlab chiqaruvchilariga o'zlarining maxsus ehtiyojlariga moslashtirilgan keng qamrovli echimlarni taqdim eta olmaydi. Kraft qog'ozi aniq texnik xususiyatlar va jismoniy ishlash parametrlari bilan aniqlanishini tan olish juda muhimdir.
Asosiy og'irlik: Bu odatda kvadrat metr uchun grammda (g/m²) o'lchanadigan qog'ozning kvadrat metrga og'irligini bildiradi. Asosiy og'irlik bir xil bo'lishi kerak; aks holda, qog'oz to'plami egilib yoki egri bo'lib, to'g'ri oziqlantirish va chop etishga to'sqinlik qiladi. Bundan tashqari,-bir xil bo'lmagan asosiy og'irlik qog'oz silliqligini bevosita buzadi.
Qattiqlik: Qog'oz ichidagi tolalar uning zichligi va g'ovakliligini (tolalar orasidagi-oraliq) aniqlaydi. Bagas pulpasi yaxshi pishiqlik va o'rta{2}}to-tolalarga ega; bambuk pulpa nisbatan uzun tolalar bilan mukammal qattiqlikni ta'minlaydi; bug'doy somoni pulpasi yuqori porozlik xususiyatiga ega, o'rtacha{4}}to-tolalar; va akatsiya yog'och pulpasi nozik, kalta tolalardan iborat. Ignabargli pulpa yuqori porozlik va uzun tolalar bilan ajralib turadi. Qog'ozning shakllanishini binoning qurilishiga o'xshatish mumkin: ignabargli pulpa po'lat armatura vazifasini bajaradi, boshqa pulpalar esa tsement va qum vazifasini bajaradi. "Tsement va qum" orasidagi bog'liqlik ular orasidagi porozlik darajasiga bog'liq; aks holda, bu uyg'unlikka o'lchov agentlari va pulpa tozalash jarayonlari orqali erishish kerak. Binobarin, adekvat qattiqlik qog‘ozning yuqori-tezlikda{11}}bosib chiqarish mashinalarida optimal ishlashiga imkon beradi, albatta, agar qog‘ozning umumiy bir xilligi izchil bo‘lsa.
Oqlik: Ishlab chiqaruvchilar mijozlarning turli talablariga javob berish uchun oqlikni-ayniqsa, uning rangini-o‘zgartiradilar; ammo, yuqori oqlik darajasi har doim ham yaxshi bo'lishi shart emas. Oqlik qog'ozning mexanik bosib chiqarish ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qilmaydi. Biroq, chop etish nuqtai nazaridan, qog'ozning oqligi to'g'ridan-to'g'ri bosma mahsulotning ranglarini ko'paytirish va estetik sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun oqlik qog'ozning turli xil xususiyatlari orasida eng muhim parametrlardan biri hisoblanadi. Nomidan ko'rinib turibdiki, "oqlik" shunchaki qog'ozning oq ko'rinishining tozaligi va yorqinligi darajasini bildiradi. Bu materialning yorug'lik to'lqinlarini butun ko'rinadigan spektrda aks ettirish qobiliyatini ifodalaydi. Hozirda mening mamlakatim asosan qog'ozning oqligini uning "yorqinligi" (shuningdek, oddiygina "oqlik" deb ataladi) orqali o'lchaydi.
Biroq, bu standart yorqinlik ko'rsatkichi faqat qog'ozning yorug'likni aks ettirish qiymatlariga tayanadi va inson ko'zining vizual xususiyatlarini hisobga olmaydi; Bu juda muhim, chunki kuzatuvchiga qog'ozning oqligi-qanchalik oq ko'rinishini-rang sofligi va haqiqiy aks ettirishning fiziologik birikmasidir. Ishlab chiqarish jarayonida plomba moddalari va bo'yoqlar qo'shilganligi sababli, standart nashrida ko'rsatkichi endi oqlikni aniq aks ettira olmaydi, chunki u vizual tarzda qabul qilinadi. Binobarin, xalqaro hamjamiyat qog'ozning oqlik darajasini tavsiflash uchun "vizual oqlik" tushunchasini tobora ko'proq qabul qilmoqda; Vizual oqlikni o'lchash inson ko'zining vizual xususiyatlariga asoslanganligi sababli, u qog'ozning aslida qanday oq ko'rinishini aniqroq tasvirlashni ta'minlaydi. Misol uchun, ikkita qog'oz varag'ini ko'rib chiqing: A varaq standart nashrida 70, B varaq esa 68 o'lchaydi. Nazariy jihatdan, A varaq B varaqdan oqroq ko'rinishi kerak; biroq, B varaq A varaqiga qaraganda *oqroq koʻrinishi mumkin. Bu nomuvofiqlik koʻpincha qogʻozni tayyorlash jarayonida-xususan, “optik oqartirgichlar” (masalan, ultramarin koʻk)-qoʻshilishi bilan bogʻliq; bu qo'shimchalar qog'ozning o'ziga xos aks ettirish qiymatini ko'paytirmasdan oqlikni vizual idrok etishni *yaxshilashi» mumkin. Yorqinligi yuqori bo'lgan qog'oz deyarli barcha tushayotgan yorug'likni aks ettiradi, bu esa bosma materiallarda yanada aniqroq va jonliroq ranglarni ko'paytirishga olib keladi. "Madaniy qog'ozlar" uchun (yozuv va bosma qog'ozlar kabi) ma'lum darajadagi yorqinlik talab qilinadi; ammo "qanchalik yorqinroq bo'lsa, shuncha yaxshi" degan gap emas. Yorqinligi haddan tashqari yuqori bo'lgan qog'oz ko'zni qamashtiruvchi va qo'pol ko'rinishi mumkin, bu esa vizual zo'riqishni keltirib chiqarishi mumkin.
Qalinligi: Qog'oz qalinligi qog'ozning asosiy og'irligiga (kvadrat metr uchun og'irlik) nisbatan kaliper o'lchamini bildiradi. Bu ikki parallel plastinkalar orasidagi -ma'lum bir standart bosim ostida-o'lchanadigan masofa, ular orasiga qog'oz namunasi qo'yilgan holda aniqlanadi. (Sinov asbobi: Model PY-H606A qog'oz qalinligini tekshirgich). Ko'pgina matbaa korxonalari, kraft qog'oz sotib olayotganda, asosiy mezon sifatida qalinligidan foydalanadilar. Misol uchun, agar 70{17}}grammlik qog‘ozning qalinligi 85 mikron (mkm) bo‘lsa, chop etish jarayonida 85 mikron o‘lchamdagi har qanday qog‘oz 70-grammlik qog‘oz bo‘lishi shart, deb taxmin qilishlari mumkin. Biroq, bu taxmin noto'g'ri. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha qog'ozning "ko'p qismini" (qalinligining og'irligiga nisbati) ishlab chiqarilayotgan bosma mahsulotning o'ziga xos turiga moslashtiradi; demak, 65{21}}grammlik qog‘oz ba’zan 70 grammlik qog‘oz bilan bir xil qalinlikda ishlab chiqarilishi mumkin. Shuning uchun tegishli spetsifikatsiyalar yakuniy foydalanuvchi (printer) va yetkazib beruvchi o'rtasidagi samarali aloqa va hamkorlik orqali aniqlanishi kerak. Qog'ozning asosiy og'irligi (gramma) tarmoq kengligi bo'ylab bir xil bo'lib qolsa, qalinlikdagi o'zgarishlar odatda chop etish samaradorligiga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Qalinligining o'zaro yo'nalishli o'zgarishi: Bu qog'oz qalinligining kengligi bo'ylab (o'zaro yo'nalishda) o'zgarishini anglatadi. Agar bu qiymat haddan tashqari yuqori bo'lsa, bu notekis qog'oz qalinligini ko'rsatadi; bu bosib chiqarish vaqtida burishishi yoki katlanishiga olib kelishi mumkin yoki o'ta og'ir holatlarda qog'ozning bosmaxonadan o'tishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Zichlik: Bir kub santimetr uchun qog'ozning og'irligi. Qog'oz zichligini oshirish uning kuchlanish va portlash kuchini oshiradi; ammo haddan tashqari zichlik ikkita kamchilikka olib keladi: birinchidan, qog'ozning shaffofligini pasaytiradi; ikkinchidan, u qog'ozning kattaligiga putur etkazadi, bu esa yomon teginish hissi va siqilishning pasayishiga olib keladi. Qog'oz qalinligi kamdan-kam hollarda mukammal darajada bir xil bo'lgani uchun va bosma plastinka va qog'oz o'rtasidagi aloqa bosimi bosib chiqarish jarayonida o'zgarib turadi, chop etish sifati muqarrar ravishda ta'sir qiladi. Shunday qilib, nisbatan yumshoq, elastik va yuqori darajada siqiladigan qog'oz doimiy ravishda o'tkir taassurot va aniq ohang gradatsiyalari bilan chop etilgan natijalarni beradi.
Silliqlik: Silliqlik, birinchi navbatda, sirtni tozalash jarayonlarining natijasidir. Sirt o'lchamlari va keyingi yumshoq kalendirlashdan o'tgan qog'oz odatda 35 soniya yoki undan yuqori silliqlik darajasiga erishadi. Silliq sirt, shuningdek, chop etish paytida yuzadagi chang yoki liniyani kamaytirishga yordam beradi. Yumshoqlik darajasi yarim tonna nuqta reproduktsiyasining aniqligiga sezilarli ta'sir qiladi; yuqori silliqlik jonli, jonli ranglarga ega tayyor nashrlarga olib keladi. Aksincha, sirt silliqligi darajasi 20 sekunddan past boʻlgan qogʻozda nuqta paydo boʻlishi (tarqalishi), siyohning oqishi va-koʻrsatilishi (siyohning teskari tomonga kirib borishi) kabi nosozliklar yuzaga keladi.
Shaffoflik: Shaffoflik "to'liq singdiruvchi" qora tayanch ustiga qo'yilgan bitta qog'oz namunasi aks ettirilishining to'liq shaffof bo'lmaslik uchun etarlicha qalin bo'lgan namunalar to'plamining aks ettirish nisbati sifatida aniqlanadi. Oddiy qilib aytganda, u siyohning qog'ozni "ko'rsatishi" darajasini o'lchaydi. Chop etish qogʻozi uchun yuqori shaffoflik{2}}koʻrsatilishining oldini olish uchun-bir tomonga surilgan siyohning teskari tomonga-oʻtmasligini taʼminlash uchun zarurdir-bu esa qarama-qarshi tomonda chop etilgan matn yoki tasvirlarning tiniqligini saqlab qoladi. Yozuv qog'ozi, shuningdek, varaqning har ikki tomoniga yozishni osonlashtirish uchun ma'lum darajadagi shaffoflikni talab qiladi. Bosib chiqarish va yozish qog'ozlari uchun umumiy talab: shaffoflik qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.
Yuzaki assimilyatsiya qilish: Bu qog'ozning suv yoki boshqa suyuq moddalarni singdirish qobiliyatini anglatadi. Siyohni o'tkazish va so'rilishini osonlashtirish uchun sirtni yutish qobiliyati ma'lum bir oraliqda bo'lishi kerak; agar u haddan tashqari yuqori bo'lsa, qog'ozning suvni singdirish qobiliyati juda katta bo'lib, bosib chiqarish paytida deformatsiyaga moyil bo'ladi.
Buzilish uzunligi: qog'oz yoki karton varaqning o'z og'irligi ostida yorilishi uzunligi; bu ko'rsatkich qog'ozning tortishish sinishiga chidamliligini ko'rsatadi. Ushbu parametr veb-bosib chiqarish uchun mo'ljallangan qog'oz uchun juda muhim ahamiyatga ega, chunki kattaroq uzilish uzunligi qog'ozga bosmaxona ta'sir qiladigan kuchlanish kuchlariga bardosh berishga yordam beradi.
